Ремонт дома

Путь к процветанию вашего распиловочного бизнеса

Дерево — материал разноцелевой. Хотя в США древесина есть в изобилии, всеже нам нужно быть уверенными, что мы не растратим этот ценный природныйресурс, и когда будем превращать его в пиломатериал, и когда будемпревращать пиломатериал в мебель, дома и другие полезные вещи.

Запомните: рубке должно подвергаться только дерево хороших размеров. Ваши планы должны состоять в том, чтобы напилить из этого деревамаксимально возможное количество пиломатериала высокого качества. Выстараетесь делать это с минимальным количеством отходов и в то же времяжелаете добиться высокой ценности и полезности продукта, который выпро¬изводите. Как это сделать?

Качество сырья

От знаний о качестве бревен зависит эффективность распиловки. Лучше всегоначинать работать с деревом сразу после того, как оно срублено. Оченьтрудно получить хороший пиломатериал из кривых и сучковатых бревен. Следовательно, первый шаг, еще до начала пиления, состоит в том, чтобыоценить и отсортировать бревна в соответствии с их качеством.

Сортировка проводится в зависимости от внешнего вида бревен. Считается, что бревно имеет четыре грани, каждая грань состоит из 1/4 окружности изанимает полную длину бревна. Эти четыре грани не заходят одна на другую. Чистая грань свободна от сучьев, рубцов на коре, трещин, сколов, гнили, повреждений, оставленных насекомыми, и т. д. Чем чище грань, тем выше ееценность, и тем более высокого качества может быть пиломатериал, произведенный из такого бревна.

Из кривых и коротких бревен получают меньше ценного пиломатериала, чем издлинных и прямых. Из бревен короче 2,4 м едва ли можно получитьвысококачественный пиломатериал (Ред.: автор не учитывает во-первыхвозможность распиловки коротышей на экспортную мебельную заготовкузаданного размера и, во-вторых, получение из коротышей качественныхзаготовок для линий продольного сращивания). Поэтому при выборе сырьяследует покупать бревна максимальной длины и с наименьшими искривлениями(Ред.: или совсем дешевые короткие «дрова» из качественного дерева).Решение по длине бревна особенно критично в случаях с бревнами большихдиаметров. И наоборот, бревна диаметром меньше 40 см не дают многохорошего пиломатериала, так что решение по длине для этих бревен не таккритично. На практике, длина бревна обычно на 5 см превышает указаннуюдлину, т. е. если по документам бревно проходит как 2,40 м, то на самомделе оно имеет длину 2,45 м, а 3,30 м — на самом деле 3,35 м и т. д. Бревна, используемые при распиловке, должны быть надлежащим образомскладированы. В теплую погоду они могут посинеть уже через нескольконедель, особенно с концов и в местах, где сколота кора. Следовательно, летом правильное пиление бревен наиболее важно.

Концы бревен, вероятнее всего, сразу же начнут высыхать, и, какследствие, древесина здесь сначала изменит цвет, а затем появятсятрещины. За несколько месяцев посинения и трещины могут внедриться вбревно на 15 см. Кроме того, высохшие концы трудно пилить. В такомматериале пила дает волну и получаются доски непостоянной толщины.

Торцы всех бревен должны быть тщательно закрыты материалом, предотвращающим испарение влаги чтобы не было ни концевых трещин, ни рискапосинения древесины (Ред.: закрасить или промаслить). Пиломатериалы, которые хранились несколько месяцев под открытым небом без защиты отиспарения влаги с концов, при сушке в 10 раз чаще дают трещины и щели и в20 раз чаще изменяют цвет.

Качество пиления

Обсудим следующие критерии, являющиеся технической основой операции пиления.

Чистейшая, без сучков, наиболее ценная древесина находится в наружнойчасти бревна. Качество снижается, как только вы начинаете пилить ближе кцентру бревна.
Наиболее ценны широкие, длинные, чистые доски. Лучший сорт пиломатериаловгарантирует, что доски как минимум имеют чистую, гладкую поверхность.
Мягкие породы древесины делятся на сорта более сложно, чем твердые ипоэтому должны быть классифицированы специалистом.
Квадратные пиломатериалы с радиальным распилом требуют на 30% большевремени для сушки.

Квадратные пиломатериалы отличаются от плоских досок по текстуре, особенно, дуб, ясень, сикомора, лиственница. И такая текстура некоторымпокупателям не нравится. При получении бруса выход пиломатериалов избревен сокращается по сравнению с более типичными размерами пиления. Брусможет также усыхать больше, чем доски, — на 3 мм на каждые 5 см толщины. Поэтому размер материала при пилении нужно увеличивать с учетом будущегоизменения размера (Ред.: припуски на усушку). Толстые пиломатериалытребуют существенно больше времени для сушки и более мягких условий сушки. Например, доска 20×10 см требует в 2,5 раза больше времени на сушку, чем10×10 см.

Таким образом, в большинстве случаев нужно распиливать материалне толще, чем необходимо. Не пилите толстый материал, который потом будетперепилен в более тонкие куски после сушки. (Ред.: утверждение некоторыхдеревообработчиков «пиление «по сухому» необходимо для получениякачественной доски» свидетельствует о плохой технологии сушки). Еслинеобходимы толстые доски, рассмотрите возможность напилить тонкие куски исклеить их потом. После распиловки складывайте их в том же порядке, чтоони были и в бревне, чтобы после сушки вы могли склеить их друг с другом, не нарушая рисунка годовых колец. Тогда будет трудно понять, что этотбольшой и толстый кусок склеен из маленьких кусочков. Пиломатериалтангенциального распила, у которого кольца расходятся от центра (когдасмотрим с конца среза), скорее всего, будет сгибаться по краям. Всегдастарайтесь центрировать кольца так, чтобы две перпендикулярные плоскостидоски имели зеркальное изображение колец.

Материал с рыхлой сердцевиной будет деформироваться со временем и почтивсегда расколется или растрескается.

Пиломатериал из потрескавшихся бревен имеет скошенную структуру. Этовозникает когда пиломатериал распилен не параллельно коре. Пиломатериал стакой структурой деформируется во время сушки, он непрочный, и поэтомуплохо подается машинной обработке.

Предназначенные для строительства пиломатериалы из мягких пород с большимиузлами возле края не настолько прочны по сравнению с теми, у которых сучьянаходятся в центре. Сучки на краях пиломатериала, идущие к центру доски, так называемые «шпионские» сучки, делают материал непрочным. Доски сбольшими сучьями также менее прочны, чем с маленькими.

Пиломатериал, предназначенный для дальнейшей обработки, особенно дляпроизводства мебели, наиболее ценен в том случае, если сучья находятсявозле концов доски, а основная поверхность по длине и ширине — чистая, свободная от дефектов.

Распиловка твердых пород

Начало пиления — это ключ к получению максимальной прибыли и наибольшегоколичества полезных пиломатериалов хорошего качества из каждого бревна. Распиловщик должен иметь в виду весь перечень потенциально нужныхзаготовок, чтобы манипулировать бревном для достижения максимума по выходу(Ред.: чем шире номенклатура заготовок, тем большего процентного выходапродукции удается добиться).

Чтобы работа распиловщика была эффективной, он должен получить бревна, которые были срублены и складированы надлежащим образом. Бревна не должныиметь больших выпуклостей, изгибов, грязи и потрескавшихся, полопавшихсяконцов. Концы бревен не должны быть сухими. Короче, распиловщик — неволшебник: способ, которым деревья были срублены, отобраны по длине иотсортированы перед распиловкой, влияет на потенциальный объемпиломатериалов.

Чтобы оптимизировать объем продукции, распиловщик должен предусмотреть, как пиломатериал будет торцован. Если распиловщик не занимается торцовкой, то торцовщик и распиловщик должны тесно общаться друг с другом, обмениваться опытом. Они должны работать в команде. Как минимум эти людидолжны сопоставлять требуемые размеры досок и текущий объем древесины.

Размеры доски и цены

В США существует пять основных сортов твердой древесины: FAS, Selects(иногда его называют FAS 1 Face), No. l Common, No.2 Common и No.3 Common. Вкратце охарактеризуем эти сорта.

FAS означает пиломатериал, который как минимум на 83% чистый с самойплохой грани распила. Чистый — это значит без гнили, рыхлой сердцевины, трещин, щелей, обзола, недопустимых сучков, пятен и других дефектов. Чистая поверхность должна быть обширной и по длине, и по ширинепиломатериала. Размер пиломатериала в этом случае не менее 15×20 см.

No.1 Common — чистый с самой плохой грани как минимум на 67%. Чистаяповерхность может быть меньше но размерам, чем у сорта FAS. Обычно такойпиломатериал может быть меньше, чем 10×7,5 см. Select (FAS 1 Face) — этофактически то же самое, что и No. l Common, но поверхность такогопиломатериала все же лучше, она приближается к сорту FAS.

No.2 Common — чистый с самой плохой стороны только на 50%, и дефектомсчитаются пятна, но, начиная с сорта No.2В Common, пятна — уже не дефект иигнорируются.

No. ЗА Common — это пиломатериал, который с самой плохой стороны чисттолько на33%.

Мо. ЗВ Common — самый низший сорт, требует только 25% соответствия качеству.

Конечно, это только общее описание градации. В действительности, существуют инструкции, который подробно объясняют отдельные случаи, которые нужно учитывать, сортируя древесину (Ред.: в первую очередьследует руководствоваться спецификацией заказа и ГОСТом).

Начиная с сорта No.2 Common и ниже, продавать пиломатериал сложно, особенно, если материал не сухой. Добавлю, что из бревен низких сортовможет получаться до 50% такого низкосортного пиломатериала. Возможно, наиболее выгодное решение в этой ситуации — высушить низкосортныйпиломатериал и распилить его на небольшие бруски. Хотя такие бруски и немогут быть отсортированы но обычным правилам, все же на рынке есть на нихспрос (Ред.: а еще лучше самому клеить из них ламели для бруса или щита иполучать хорошую прибыль!).

Способы пиления древесины твердых пород

Какую операцию пиления использовать (операция пиления включает решения отолщине доски, перевороте бревна и компенсации конусности бревна) — зависит от многих факторов: от сорта древесины, качества бревна, егоразмеров, конструкции станка и сортности пиломатериала, который нужнополучить. Вообще, я бы выделил три стандартные схемы распила.

Пиление по кругуДелается пропил, и бревно переворачивается на новую грань, распиливается ипереворачивается снова, до тех пор, пока не произойдет как минимум 5переворотов. С финансовой точки зрения это наилучший способ для бревенсреднего и высокого качества, хотя на некоторых пилорамах осуществлятьтакой переворот бревна тяжело, а дневная производительность можетснизиться. Разумеется, станок с кантователем решает эту проблему (Ред.:только кантователь при этом не должен повреждать кромки и пласти бруса, поэтому цепной двухопорный подъемник-кантователь типа «АСТРА»предпочтительнее кантователей с проворотом бревна зубчатой рейкой).

Простое пиление (пиление «в развал»)Бревно распиливается до тех пор, пока не откроется его сердцевина, а затем переворачивается на 180% и допиливается до конца. Хотя это, можетбыть, самый быстрый и легкий метод пиления, однако каждый кусокпиломатериала нужно будет обрезать по бокам (Ред.: оптимально сочетаниепилорамы и продольно-распиловочного станка – обрезного двухпильного илиприрезного однопильного. Это позволяет получить максимальный выход доскипри хорошей производительности). К тому же распиленный таким образомпиломатериал несколько шире и тяжелее, более низкого качества, имеет многоотходов и чрезвычайно подвержен короблению во время сушки. Короче говоря, пиление «в развал» оправдано только в случае с бревнами низкого качества, когда все вышеперечисленные недостатки уже не особенно важны.

Пиление брусаВ этом случае бревно распиливается «начале как при пилении по кругу, ноцентральная часть бревна, которая может иметь размеры 18×23 см или 25×25см и так далее, либо передается в обработку на другой станок потехнологической линии, либо продается как большой (и тяжелый) брус. Пиление бруса максимизирует производительность распиловочного станка(количество досок в день) и, как правило, применяется в промышленности приработе с бревнами среднего и большого размеров.

Преимущественно таким образом пилятся бревна среднего и низкого качества, когда невозможно из центральной части бревна получить ценный пиломатериал. Таким образом, экономится время и усилия при производстве продукта неочень высокого качества и, следовательно, не очень высокой цены.

Первый пропил

Из всех проблем, стоящих перед распиловщиком, решение о том, с какойстороны бревна начинать пиление (и следовательно, какую поверхностьраспила открыть первой) — самое важное. (Как уже говорилось, мы условноделим бревно на 4 грани по всей длине бревна, каждая из которых занимает1/4 от его окружности). Выбор первой грани определяется положением всехдругих. Бревно может быть распилено миллионами способов, но только сотняиз них действительно принесет выгоду!

В случае с пилением по кругу и при пилении бруса используются два основныхприема.

Прием 1. Самая плохая грань бревна распиливается первой без всякого учетасбега (конусности) бревна. Учет сбега бревна означает поднятие или наклонбревна таким образом, чтобы пила шла параллельно коре). Поскольку этосамая плохая часть бревна, из нее получатся короткие сучковатые доски имного горбыля. Так как мы не учитываем конусность бревна, это дает намвозможность с противоположной, лучшей стороны бревна производить пилениепараллельно коре, при этом не поднимая и не наклоняя бревно. Значит, изэтой наилучшей части бревна выйдет больше досок высокого качества, к томуже совпадающих по длине с длиной бревна.

Прием 2. Первой распиливать лучшую грань дерева, учитывая при этомконусность бревна. Это значит, что бревно нужно поднимать или наклонятьтак, чтобы первый пропил производился параллельно коре (Ред.: при этомнеизбежны потери времени, которые можно сократить, работая на пилораме свыравнивателем или подъемником-кантователем бревна и набором подкладок).

Конечный результат обоих методов будет примерно одинаков, но у второгометода есть одно преимущество: в этом случае распиловщику легчепозиционировать бревно (т. е. вращать его), потому что открытая грань — самая чистая, на ней нет дефектов. В случае с приемом 1 лучшая частьдерева противоположна открытой грани. Ее не видно, и точно позиционироватьбревно невозможно. Обычно, если древесина хорошего качества, приемы 1 и 2практически одинаково эффективны. Однако стоит вам столкнуться с бревномпохуже, берите на вооружение прием 2.

Советы распиловщику

Большие высококачественные бревна (это бревна из нижней, комлевой частидерева) дают наиболее ценный пиломатериал. При пилении таких бревен, распиловщик должен определиться с толщиной получаемых досок, чтобымаксимизировать объем и стоимость получаемого материала. Поскольку цены напиломатериал зависят от его толщины, и, кроме того, при распиловке натолстый брус получается меньше опилок, это решение серьезно влияет надоход. Однако если при этом качество толстого материала — No.2 Common илиниже, даже если лучшая грань почти чистая, то продать его за хорошую ценубудет непросто. Распиловщик должен постараться уменьшить толщинунапиливаемого материала, когда увидит, что качество древесины начинаетпадать. Помните: вы не заработаете денег, просто распиливая доски, — доскиеще нужно продать. По этой причине критическим фактором для вас являетсяне сам процесс пиления, а продукт — его сортность, ценность и полезность. Если бревно хорошее, производить пиломатериал большого размера ижелезнодорожные шпалы из центральной части бревна по меньшей меренеразумно, потому что цена бруса всегда меньше, чем цена доски.

Для бревен высоких сортов рекомендуется пиление по кругу. Фактически, пиление с учетом конусности бревна (т. е. с наклоном бревна так, чтобыпиление происходило параллельно коре) — рекомендуется для всех «хороших»граней. Результатом будет получение чистой древесины по всей длине, болееценных отрезков пиломатериала, и это позволит избежать необходимостираспиливать чистую древесину потом на коротыши. Когда дойдете донизкосортной части бревна, переходите к форме бруса и минимизируйте приэтом операцию обрезки бруса по бокам.

Бревна среднего качества — вот это настоящая задачка для распиловщика. Яговорю это потому, что такие бревна могут давать значительное количествохорошего пиломатериала, и тут уже многое зависит от распиловщика, от того, как он будет переворачивать бревно. Здесь решение о вращении бревна — критично для прибыли. Для начала, распиловщик, руководствуясь правилом 1,выбирает наихудшую часть бревна и спиливает ее без учета сбега. Но непилите с этой стороны слишком много. Для небольших бревен вообще нужнопилить один пласт (то есть пропилить один раз во всей длине бревна) плипласт и короткую доску, а затем перевернуть бревно на противоположнуюсторону. Другой способ состоит в том, что распиловщик, руководствуясьправилом 2, выбирает наилучшую сторону бревна и начинает распил с учетомконусности бревна. После чего долго распиливается именно эта часть, преждечем бревно будет перевернуто.

От прочных, но некачественных бревен, из которых невозможно получитьматериал сорта выше No.2 Common, толку мало — прибыль очень маленькая либовообще никакая. Значит их нужно пилить так быстро, как только возможно. Здесь подходит любой способ пиления. Чаще всего их пилят на брус (этохорошо и с финансовой точки зрения) либо просто пилят «в развал». Помните, что каждая минута пиления стоит денег, следовательно, нужно найтикомпромисс между затратами на производство и ценами на конечный продукт. Перевороты бревна в данном случае вообще лучше свести к нулю.

Бревна с непрочной древесиной дают такую несущественную прибыль и такойогромный риск поломать продукт, что лучше вообще не иметь с ними дела. Инвестируйте деньги в хорошую древесину, вместо того, чтобы клевать надешевенькое, — мой главный совет.

Переворот бревна

Пиломатериал напиливается с одной грани до тех пор, пока распиловщикожидает, что следующая доска с этой стороны бревна будет не ниже покачеству, чем доски, которые можно получить из другой грани. (Исключение:если вы начали пилить с наихудшей грани бревна, то пилите, пока неполучите абсолютно гладкую поверхность распила, чтобы перевернуть на неебревно). Другими словами, хорошую сторону бревна нужно распиливатьглубоко, а с плохой стороны просто снимается пласт или пласт и одна доска. Априори считается, что при пилении бревно переворачивается на 180градусов. Поскольку многие пилорамы не имеют приспособлений для переворотабревна (хотя эти приспособления являются промышленным стандартом с 1956года), необходимо обсудить преимущества вращения в деталях.

Возьмем, к примеру, бревно диаметром 60 см (хотя это справедливо для всехбревен любых размеров). При пилении с поворотом на 180 градусов мыполучаем 8 досок, которые нужно дополнительно обрезать по бокам, а сиспользованием менее эффективного метода (поворачивая всегда на соседнююгрань) мы уже получим 13 таких досок. Одно это обстоятельство уже можетбыть значительным доводом в пользу переворота бревна на 180 градусов. Кроме того, такой способ пиления дает больше широких досок, а они обычноболее ценные. Добавим еще, что при перевороте на соседнюю грань (90градусов) получается 8 досок тангенциального распила, которые подверженысильному короблению при сушке. Далее, если это орех или красный дуб сузкой заболонной частью, при 180-градусном перевороте бревна мы получим 10досок с заболонью, при другом методе переворота — 13 досок. Заболоньвызывает проблемы при сушке и, кроме того, некоторым клиентам не нравитсяцвет такой древесины. А при 180-градусном перевороте бревна внутреннеенапряжение древесины снимается, что в результате позволяет избежать щелейи трещин. Мы понимаем, что переворот на соседнюю грань может быть легче, но с экономической точки зрения и с точки зрения безопасности пилениявыгоднее вращение бревна на 180 градусов.

После того как распилены две противоположные грани бревна, нужнопереходить к третьей и четвертой. Обычно первой распиливается худшая изэтих граней без учета конусности бревна. Однако грань хорошего качествавсегда должна распиливаться параллельно коре, чтобы увеличить выходхороших пиломатериалов из бревна.

Грань хорошего качества

Если распиловщик считает, что первая спиленная доска может быть отнесена кхорошему сорту, тогда минимальная ширина распиливаемого пиломатериаладолжна быть 15+1 см. Почему? Потому что пиломатериал сортов FAS или FAS1-Face должен иметь ширину не менее 15 см. Конечно, это зависит отразмеров самого бревна. Чтобы учесть дальнейшую обработку доски (строганиеили даже обрезку по бокам) рекомендуется именно 15+1 см, а не 15 см. Хотясорт Select должен иметь ширину 10 или 12,5см, все же специальнопроизводить именно такой размер не рекомендуется, потому что требования поразмерам слишком жесткие и можно промахнуться.

Грань плохого качества

Если распиловщик видит, что лучший пиломатериал, который он может напилитьиз данного бревна, едва ли будет выше по сортности, чем No. l Common, тогдаимеет смысл пилить доски шириной равно 9 и более 10+1 см. Имейте в виду, что длина таких досок должна быть не меньше 1,2 м. На своей пилорамевообще нужно производить доски не меньшей длины.

Бревна из отходов

Когда дело доходит до бревен откровенно плохого качества, имеет смыслраспиливать их с «брюха» или с «ушек», а не искать хорошую грань. «Ушки»обычно снимаются за 1 или 2 прохода пилы, открывая гладкую поверхностьвнутри бревна. Распил с «брюшка» требует большего числа манипуляций, а врезультате вы получаете несколько коротких, но чистых досок. Но вообще-тотакие бревна никогда не должны попадать на станок!

Брус

Брус имеет ряд преимуществ по сравнению с тонкими досками. Брус частоимеет красивый узор древесины, который нравится покупателям. При сушке онусыхает вдвое меньше, чем доски (3% против 6% у досок). Меньшерастрескивание во время сушки. При изменении влажности окружающей средыбрус более стабилен. Когда им покрывают пол, он почти не изнашивается. Сдругой стороны, при пилении бруса выход полезного продукта из бревна на20% ниже. Также скорость его производства гораздо ниже. Он требует временисушки значительно больше. Брус усыхает по толщине в 2 раза больше, чемузкие доски. Острые сучья, которые остаются в брусе, в отличие от круглыхсучьев в досках, сильно снижают прочность материала.

Способы пиления древесины мягких сортов

Многие методы, используемые при пилении твердой древесины, подходят и длямягких сортов. Но есть и некоторые различия. Описанные ниже шагидемонстрируют наилучший способ (с экономической точки зрения) пилитьмягкую древесину. Конечно, соображения безопасности должны преобладать наджеланием произвести как можно больше продукта.

Пиломатериалы для строительства

Шаг 1. Расположите бревно так, чтобы при пилении незначительные дефектыматериала оказывались внутри пиломатериала (разумеется, если эти дефектыне столь серьезны, чтобы повлиять на прочность конечного продукта). Есливозможно, пилите так, чтобы все сучья и дефекты располагались с однойстороны пиломатериала, в то время как другая сторона оставалась чистой. Правда, в случае со стройматериалами чистая поверхность не влияет наконечную цену продукта. А вот большие сучья или дефекты могут влиять напрочность конструкции.

Шаг 2. Выберите наихудшую сторону бревна и начинайте пилить с нее, производя короткий пиломатериал. Забудьте о компенсации конусности бревна, пока работаете с этой плохой гранью. Первый пиломатериал будет наихудшими, соответственно, он должен быть коротким, чтобы его можно было продать.

Шаг 3. После того, как бревно распилено с плохой грани по всей длинебревна, переходите к противоположной грани, пилите параллельно коре. Схорошей грани ширина распиливаемой доски должна быть не меньше 15 см. Наменьших бревнах (менее 30 см в диаметре) первая доска должна быть 10 смшириной. Огромные бревна будут иметь меньше дефектов внутри и, следовательно, не нужно их переводить на большие строительные конструкции, лучше распилить на пиломатериал, который на рынке стоит дороже.

Шаг 4. Всегда переворачивайте бревно с одной грани на другую, если видите, что пиломатериал из новой грани будет лучшего качества, чем из той, которую вы только что пилили.

Шаг 5. Бревна из отходов. Распилите «ушки» за один проход пилы, потомпереверните бревно на «брюшко», возможно из него можно сделать хотьнемного коротких досок. Вообще, я уже говорил, пиление таких бревен — потеря денег. Пиломатериал для производства мебели Операции пиления — такие же, как и в случае с материалами для строительства, исключая первыйпропил. С хорошей грани бревно должно быть распилено так, чтобы получитьдоски 15-1 см шириной и по всей длине бревна. На бревнах диаметром менее30 см нужно делать доски шириной 10-1 см.

Выводы

— Хранение бревен на складе должно быть минимальным по времени.
— Бревна нужно защищать с концов от высыхания.
— Бревна нужно пилить с самой плохой грани без компенсации конусности бревна или с самой хорошей, но с учетом конусности бревна.
— Доски должны быть преимущественно шириной 10-1 см или 15-1 см из твердых сортов древесины и 15 см из мягких сортов.
— Бревна нужно переворачивать на станине каждый раз, когда другая грань бревна обещает дать доски лучшего качества, чем та, которую вы пилитесейчас.
— Пиление бревен может быть выгодным бизнесом, если делается с умом и безопасно.

Автор:Джин Венгерт, США АСТРА Плюс