Ремонт дома

Приходилось ли Вам в летнюю жару быть в квартире на 2 или 3 этаже, окна которой выходят на кровлю пристроенных помещений? Раскаленный воздух, в котором битума больше чем кислорода наверняка Вам запомнился. А какие ассоциации вызывает у Вас взгляд с 20 этажа современной многоэтажки на черные кровли окружающих её 5- 9-этажных жилых домов старых серий? Чернота кровель — чернота нашей повседневной жизни… Но если Ваш взгляд зацепился за берёзку неведомо как проросшую среди битумной черноты настроение у вас заметно улучшится.

Но с точки зрения смотрителя зданий растительность на кровле неоспоримый признак необходимости ремонта и как бы отчаянно наша берёзка не сражалась за жизнь на крохотном кусочке пыли, грунта и мха её беспощадно выкорчуют, а место где она проросла, закатают черным «ароматным» битумом.

С другой стороны недостаток площадей для озеленения урбанизированных мегаполисов заставляет пересмотреть традиционные взгляды на кровлю только с точки зрения гидроизоляции.

Так можно ли совместить на кровле надежную гидроизоляцию и ландшафтный дизайн? Не только можно, но уже давно необходимо! Для этого есть все необходимые предпосылки:

• экологическая необходимость, связанная как с чистотой окружающей среды, так и со зрительным восприятием окружающего нас пространства, напрямую влияющего на психологическое здоровье человека.
• наличие современных строительных материалов позволяющих решить самые сложные технические вопросы с устройством «зеленых» кровель.
• накопленный мировой опыт строительства, подтверждённый многолетней практикой.
• наличие отечественных паро-, тепло-, гидроизоляционных и дренажных материалов не уступающих по качеству импортным, но в 1,5 — 2 раза более дешевых, что позволяет перейти к устройству «зеленых» кровель даже при строительстве или ремонте муниципального жилья.

Типовые решения по озеленению плоских кровель давно известны — в 2000 г. Правительство Москвы и Москомархитектура даже выпустило «Рекомендации по проектированию озеленения и благоустройства крыш жилых и общественных зданий и других искусственных оснований». Но, к сожалению, в нем рекомендуется устраивать сады на крыше «на ограниченном числе объектов, имеющих налаженные службы охраны и эксплуатации» т. е. простым смертным сие удовольствие недоступно. Ещё одной удивительной особенностью этого документа является то, что в нём нет ни одного упоминания самого перспективного класса кровельных и гидроизоляционных материалов — полимерных. — Почему?! Этот вопрос — к авторам, которые в 2000 г. продвигают на Российский рынок кровельный «паровоз».

В данной статье мы хотим показать преимущества полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов по сравнению с битумными при устройстве «зелёных» кровель и поделиться нашим опытом.

Сравнивать принципиально разные классы материалов дело трудное и неблагодарное, но попытаемся это сделать. Не вдаваясь в технические подробности, даже на бытовом уровне каждый понимает, что качество колбасы зависит от количества мяса и технологии её приготовления, также и с кровельными материалами — рубероид — ливерная, современные наплавляемые битумно-полимерные — хорошая «докторская», полимерные — горяче — или сырокопченая — в зависимости от природы полимера.

Для примера приведем сравнительную таблицу свойств некоторых битумно-полимерных и полимерных материалов и изменения их эксплуатационных свойств после ускоренных климатических испытаний по одной методике, в одной и той же лаборатории.

ПОКАЗАТЕЛИ ИЗОПЛАСТ ТЕХНОЭЛАСТ ЭПИКРОМ Толщина мм. 5,0 5,0 1,2 Масса кг/м2 4,12 5,44 1,63 Теплостойкость ОС 100 100 120 Водопоглощение за 24 часа % по массе 0,58 ,038 0,15 Разрывная сила при растяжении Н(кгс)/50 мм После изготовления 608,6 (62,1) 490 (50) 423,4 (43,2)* После термостарения 14 сут. при t ОС 640,9 (65,4)80 554,7 (56,6)80 358,7(36,6)*100 Через 20 лет (прогнозируемая по результатам ускоренных климатических испытаний) 393 (40) 620 (63) 282,2(28,8)* Условная прочность при растяжении МПа После изготовления 2,5* 2,0* 7,2 После термостарения 14 сут. при t ОС 2,6* 2,26* 6,1
100 Через 20 лет (прогнозируемая по результатам ускоренных климатических испытаний) 1,6* 2,52* 4,8 Относитель-ное удлинение% После изготовления 40,7 53,3 322,0 После термостарения 14 сут. при t ОС 36,0
80 51,7
80 238.3
100 Через 20 лет (прогнозируемая по результатам ускоренных климатических испытаний) 5 — 13,7 0 — 10,0 120,0 Гибкость(отсутствие трещин на брусе r = ммпри t= ОС После изготовления r=10 — 21ОС r=10 — 27ОС r =5 -62OC После термостарения 14 сут. при t ОС r=10 — 15ОС r=10 -22ОС r =5 -60OC Через 20 лет (прогнозируемая по результатам ускоренных климатических испытаний) r=10 +15ОС r=10 +15ОС r =5 — 56OC Защита от УФ облучения посыпка посыпка не требуетсяМинимальное количество слоев на кровле 2 2 1 Стоимость на 01.01.05 руб/м2 127
(85 верхн +42 нижн) 199
(77 верхн +42 нижн) 120

Показатели соответствуют фактическим данным по результатам испытаний в ЦНИИПромзданий.
Показатели, выделенные курсивом и знаком* — расчетные.
Изопласт— битумно — полимерный АРР — материал.
Техноэласт — битумно — полимерный SBS — материал.
Эпикром— эластомерный EPDM-материал (один из многих классов и видов полимеров)

Анализируя эти данные и сравнивая их с требованиями ГОСТ 30547-97 для рулонных кровельных материалов, можно сделать вывод — после 20 лет эксплуатации ЭПИКРОМ практически соответствует требованиям ГОСТа для новых полимерных кровельных материалов в момент производства, в то время как битумно-полимерные материалы поле аналогичных климатических воздействий имеют показатели несовместимые с выполнением функций гидроизоляции (см. показатель гибкости через 20 лет).

Учитывая, что при устройстве «зеленых» кровель гидроизоляционные материалы работают в почве, т. е. среде биологической, в которой присутствуют бактерии и микроорганизмы, которые постоянно хотят кушать, немаловажным является и аспект устойчивости материалов к биологическим воздействиям, о чем в «Рекомендациях» даже не упоминается. Специалисты подтвердят, что после 5-10 лет эксплуатации от битумных гидроизоляционных обмазок при вскрытии фундаментов не остаётся и следа — всё съедено, особенно на малой, прогреваемой солнцем и обильно орошаемой глубине, что характерно при устройстве «зеленых» кровель.

Требование увеличения слоёв битумных материалов для повышения надежности, на первый взгляд логичное, не учитывает природы битума — с увеличением толщины он резко теряет эластичность и не может надежно компенсировать тепловые и осадочные деформации здания.

Кардинально решить все вышеперечисленные вопросы можно просто — применив полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы. В качестве примера рассмотрим выпускаемый в нами из отечественного сырья, по технологии электронно-химической вулканизации — эластомерный EPDM-материал ЭПИКРОМ. Конструкции плоских «зелёных» кровель с применением ЭПИКРОМА типовые, только количество гидроизоляционных слоев уменьшается до одного, что оправдывается высокими физико-механическими и эксплуатационными показателями материала. Применив ЭПИКРОМ у строителейпоявляется возможность использовать для гидроизоляции ковры заводской готовности площадью до 1000 м2, что резко повышает качество и производительность работ, перейти к индустриальным всесезонным методам монтажа кровельного покрытия. При этом при применении однослойных эластомерных покрытий надо обращать повышенное внимание к качеству и надежностишвов и исключить случайные механические повреждения гидроизоляционного ковра. Пример конструкции традиционной инверсионной «зелёной» кровли приведен на рис. 1.